耐高温丝印烤架，应用于光学玻璃、镜片丝印工艺的托载。常见的原材料有sps+
玻璃纤维和pps+玻璃纤维两种，相对而言pps耐温更高（温度260度不变形），
价格也会略高一些。烤架产品以镂空设计有助于提高玻璃烘烤的效率，承托杆采用
中间凹陷----向四周逐渐隆起的设计，让玻璃产品的倒边位接触烤架，从而降低了
产品刮花的概率。
玻璃类产品主要为超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为（lens）镜片、mp3镜片等小尺寸产品。
　　1)产品性能
　　a、极好的表面光洁度；
　　b、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力；
　　c、较好的表面强度；
　　d、精确的尺寸控制；
　　e、具有极好的金属视觉效果。
　　f:表面硬度高，莫氏硬达8h，耐划伤，透光度良好.
　　2)产品结构：
　　平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等
　　3）产品表面处理：
　　真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、ar膜、af膜、as膜特殊工艺为生产特色
　　玻璃镜片生产工艺简介
　　1．开料：将玻璃开成比产品大15-20个c，再转到下工序生产；
　　将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。
　　2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成；
　　3．．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；
　　4．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；
　　5．平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备；
　　6．将平磨加工完成的产品进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；
　　7．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果；
　　8．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装。

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苏州科思美电子科技有限公司
魏向兰
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