塑料试模为一个整体，就是底板有一气孔，做试块时用一张小小的纸把气孔盖住，以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天，用一气qiang对准气孔打五六下气就将试模取出，这样取出一组试模最多两分钟，在将试模整理干净，刷上脱模油，有五分钟就足够了。塑料试模熟练拆模工手里，不使用气qiang就能拆模。
工程塑料试模优点：重量轻，重量是同规格铸铁试模的1/8到1/10，降低人的工作强度。免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。提高了试件的精度，因为塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-35 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。
包装：试模装箱时应用塑料薄膜袋，封装包装箱应牢固可靠如采用木箱等，包装箱内应有装箱单产品合格证和使用说明书等有关文件。运输和贮存：产品在运输中，应避免碰撞，抛投，雨雪淋湿，产品应贮存在通风干燥的仓库内。
铁试模在一般的气温180c—250c时的拆模时间要24小时，才不易让试块缺角、少棱。塑料试模制作的试块在气温180c—250c时的拆模时间只要12—14小时，便可拆模。若在试模周转不足的情况下可以提前2—3小时拆模，将拆下的试块放在不影响操作的位置不移动，试块一点都不会被破坏，也不会影响试块的强度。这样提高了试模的周转。铁试模制作的试块从外观上看光洁度较塑料试模好，平整度两者无差异。经过以下的对比试验证明两种试模制作的试块强度无差异。
试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的注塑并得到注塑样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求。如果注塑样品完全符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量注塑生产；否则就需要根据样品反馈的问题进行模具的改模。根据改模情况的不同，试模可能会在批量生产前多次进行直到模具完全改正所有问题。
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